产品概述
不锈钢分散釜_高速分散罐_涂料油漆分散设备厂家_山东银晨核心卖点一釜双轴：高速分散盘 + 低速锚式刮壁搅拌，分散与循环同步进行高速剪切：锯齿分散盘高速运转，颜料填料快速打散、无沉降死角夹套调温：蒸汽/导热油加热与冷却水降温可选，控制分散料温可选真空防爆：真空脱泡提升成品细度，溶剂型体系可做防爆配置技术参数表参数名参数值公称容积1000 L（500L–20000L 可选）结构形式
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容量
50-20000L
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工作压力
0.1-1.0MPa
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适用介质
有机物料、酸性介质、碱性介质、水相/水溶液、浆料/悬浮液
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应用行业
精细化工、石油化工、制药/医药中间体、食品/生物工程、新材料/电子化学品、日化/化妆品
产品简介
不锈钢分散釜_高速分散罐_涂料油漆分散设备厂家_山东银晨
核心卖点
- 一釜双轴：高速分散盘 + 低速锚式刮壁搅拌，分散与循环同步进行
- 高速剪切：锯齿分散盘高速运转，颜料填料快速打散、无沉降死角
- 夹套调温：蒸汽/导热油加热与冷却水降温可选，控制分散料温
- 可选真空防爆：真空脱泡提升成品细度，溶剂型体系可做防爆配置
技术参数表
| 参数名 | 参数值 |
|---|---|
| 公称容积 | 1000 L（500L–20000L 可选） |
| 结构形式 | 立式，釜盖与筒体法兰连接（可开盖检修） |
| 分散形式 | 高速锯齿分散盘 + 低速锚式刮壁搅拌（双轴） |
| 分散盘转速 | 变频调速 0–1450 rpm |
| 低速搅拌转速 | 变频调速 |
| 分散电机功率 | 按容积与物料粘度配置（例 1000L 约 22–37 kW，⚠核） |
| 工作介质 | 涂料、油漆、油墨、胶粘剂、染料浆料、化妆品膏体 |
| 设计压力 | 罐内常压（可选真空 -0.1 MPa） |
| 夹套压力 | 0.6 MPa（蒸汽 / 导热油 / 冷却水） |
| 设计温度 | 150 ℃ |
| 材质 | 筒体/釜盖 304 不锈钢（可选 316L） |
| 内表面处理 | 镜面抛光 Ra≤0.8μm |
| 外表面 | 拉丝 / 喷砂 |
| 密封形式 | 机械密封 / 填料密封 |
| 真空系统 | 可选真空泵组与脱泡设计 |
| 电气 | 防爆 / 非防爆可选，变频电控 |
| 安全附件 | 压力表口、放空口、备用工艺口 |
| 接口 | 进料口、出料阀、测温口、视镜、备用口 |
一、概述
不锈钢分散釜是以高速剪切分散为核心功能的立式釜类设备，也称"高速分散罐"或"分散釜"。它不同于以化学反应为主的反应釜——分散釜处理的是物理分散过程：借助高速旋转的锯齿形分散盘，在液相中形成强烈剪切与湍流，将颜料、填料、树脂粉料等固相快速打散、润湿、溶解并均化，是涂料、油漆、油墨生产中最关键的预分散与调漆设备。
本司生产的不锈钢分散釜采用"一釜双轴"结构：低速轴带动锚式搅拌保证釜内物料整体循环与釜壁刮料，高速轴带动分散盘提供剪切力，两者协同使分散更均匀、不沉底、不挂壁。产品覆盖 500L 到 20000L 系列，可配夹套调温、真空脱泡与防爆电控，是银晨容器产品线中面向涂料化工行业的主力设备。
二、结构与组成
- 筒体与釜盖：304/316L 不锈钢板卷焊成型，釜盖与筒体法兰连接，可开盖检修清洗；顶部设进料口、视镜、测温口与真空/放空接口。
- 双轴搅拌系统：中央高速轴下端装锯齿形分散盘（可按物料选单盘或多盘），提供高剪切分散；偏心或同心的低速轴带锚式/框式搅拌，负责整体循环与刮壁，防止高粘物料在釜壁结垢。
- 夹套（可选）：筒体外壁配置夹套，通蒸汽或导热油加热，或通冷却水移热，用于控制分散温升——对温度敏感的乳液、水性漆体系尤其重要。
- 真空系统（可选）：配真空泵组与釜盖密封结构，可在分散的同时抽真空脱除气泡，提升成品细度与外观。
- 出料与附件：底部设出料阀（蝶阀/球阀），罐体可按需配液位计、备用工艺口；釜盖可配液压升降机构，便于清洗与更换分散盘。
- 电控：分散与搅拌电机分别变频调速，配电控柜；生产溶剂型涂料的防爆区可配防爆电机与隔爆电控。
三、工艺与制造
- 板材进货附材质证明书，牌号可追溯；
- 筒体纵环焊缝采用氩弧焊打底成型，关键焊缝按规定无损探伤；
- 夹套按压力容器标准核算并执行耐压试验，罐体整体按 GB/T 150 要求进行耐压与气密性试验，出具报告；
- 内表面卫生级镜面抛光、焊缝钝化，减少挂壁残留、便于清洗换色；
- 高速轴系出厂前做动平衡校验，分散盘与搅拌桨现场调试同心度与间隙，确保运转平稳、低振动。
四、可选配置
- 调温：夹套蒸汽 / 导热油加热、冷却水降温、外盘管；
- 真空：真空脱泡、真空进料、氮封保护；
- 结构：可开盖 / 密闭式、釜盖液压升降、底部出料阀型式选配；
- 分散：单盘 / 多盘、分散盘直径与齿形按粘度定制；
- 控制与防爆：变频调速、PLC 控制、防爆电机与隔爆电控（溶剂型体系必配）。
五、应用场景
行业 | 典型用途 | 关注点 |
涂料/油漆 | 颜料预分散、调漆、色浆制备 | 高剪切、防爆、细度 |
油墨 | 色浆研磨前分散、成品调墨 | 分散均匀、批次稳定 |
胶粘剂 | 填料与助剂分散溶解 | 高粘度、刮壁 |
染料/颜料 | 颜料润湿分散、商品化调色 | 分散细度、无死角 |
化妆品/日化 | 膏体、乳液分散均质 | 卫生级抛光、控温 |
六、选型指南
- 定容积：按单批次产量确定，涂料行业一般按生产罐批次匹配，留 10–20% 装料余量。
- 定物料体系与粘度：低粘度液料可选单轴高速分散；中高粘度、易挂壁体系需加锚式刮壁搅拌与更大功率，选择双轴结构。
- 定温度控制：分散过程有温升或物料对温度敏感时，配置夹套冷却；需要保温/加热工艺的选蒸汽或导热油夹套。
- 定防爆等级：凡涉及有机溶剂（溶剂型油漆、油墨、胶水）必须按防爆区配置防爆电机与隔爆电控，询单时请注明溶剂种类。
- 定真空与出料方式：需要脱泡或细腻度要求的选真空型；出料按物料粘度选底部蝶阀、球阀或快开底阀。
将物料体系、粘度、单批次产量、是否含溶剂、温度与真空要求发给我们，即可免费出具选型方案与报价。
七、FAQ
- 问：分散釜和反应釜有什么区别？ 反应釜以化学反应为主、强调耐压与搅拌反应；分散釜以物理分散、混合、溶解为主，核心是高速剪切分散盘，多为常压或微负压操作。
- 问：高速分散转速能达到多少？ 分散盘转速变频可调，最高约 1450 rpm，实际按物料与容积设定，避免过度剪切升温。
- 问：做溶剂型涂料需要防爆吗？ 需要。含有机溶剂即属易燃易爆环境，应配防爆电机、隔爆电控，并预留放空与消防接口，防爆等级需在询单时明确。
- 问：能做真空脱泡吗？ 可以。配真空泵组与釜盖密封，分散同时脱泡，适合对气泡敏感的涂料、油墨与胶粘剂体系。
- 问：高粘度物料分散效果如何？ 建议选双轴型：低速锚式刮壁保证整体循环，高速分散盘提供剪切，配合加大电机功率即可处理膏状等高粘物料。
- 问：交期和价格怎么算？ 交期与容积、防爆/真空等配置相关；价格按配置核算，留下需求我们当天可报参考价。
八、资质与检测 压力容器制造许可证/ 材质证明书 / 耐压试验报告 / 高速轴系动平衡记录 / 用户案例现场图
九、联系电话
- 电话 / 微信：400 816 8165 / 13903942161
- 表单：请填写【物料体系 / 粘度 / 单批次产量 / 是否含溶剂 / 温度与真空要求】→ 免费出选型方案与报价
十、相关产品
- 开式不锈钢反应釜
- 电加热不锈钢反应釜
- 不锈钢搅拌罐
产品特点
双轴/多轴搅拌系统：
设备典型结构由低速锚式（或框式）搅拌器和高速分散盘桨叶组成，可实现双轴同步运转。
多种加热与冷却方式：
加热方式灵活多样，可选用电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水循环加热等。
多种密封形式可选：
轴封形式包括普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封等。
搅拌与传动灵活配置:
搅拌形式可根据工艺要求选配桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等；高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式等。
一机多能，工艺集成:
集低速搅拌、高速分散、混合、均质于一体，可实现预分散、搅拌、高速分散、调漆、调色的全流程操作。
符合国家压力容器标准:
产品可严格按照GB150《压力容器》、TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》等标准设计、制造与检验。
