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闭式不锈钢反应釜

闭式不锈钢反应釜

产品概述

闭式不锈钢反应釜-上封头整体焊接承压型_50L-30m³可真空_山东银晨核心卖点整体焊接承压:上封头与筒体焊接成型,椭圆封头承压能力优于平盖结构密闭可靠:无顶部大法兰,泄漏点少,适配易燃易爆/有毒介质可真空氮封:支持真空与氮封工况设计,满足厌氧/惰性保护工艺容积 50L–30m³:从小试到规模化覆盖技术参数表参数名参数值公称容积5000 L(50L–30m³ 可选)结构形式立式闭式(上封

  • 容量

  • 2000-20000L

  • 工作压力

  • 0.1-1.0MPa

  • 适用介质

  • 有机物料、酸性介质、碱性介质、水相/水溶液、浆料/悬浮液

  • 应用行业

  • 精细化工、石油化工、制药/医药中间体、食品/生物工程、新材料/电子化学品、日化/化妆品

产品简介

闭式不锈钢反应釜-上封头整体焊接承压型_50L-30m³可真空_山东银晨

核心卖点

  • 整体焊接承压:上封头与筒体焊接成型,椭圆封头承压能力优于平盖结构
  • 密闭可靠:无顶部大法兰,泄漏点少,适配易燃易爆/有毒介质
  • 可真空氮封:支持真空与氮封工况设计,满足厌氧/惰性保护工艺
  • 容积 50L–30m³:从小试到规模化覆盖

技术参数表

参数名 参数值
公称容积5000 L(50L–30m³ 可选)
结构形式立式闭式(上封头与筒体整体焊接)
封头形式上下椭圆封头(EHA),整体冲压成型
工作介质化工原料、制药液料、食品浆料
设计压力罐内 1.0 MPa
设计温度180 ℃
夹套压力0.6 MPa(蒸汽夹套)
真空工况可选,设计真空度 -0.1 MPa
材质筒体/封头 304 不锈钢(可选 316L)
内表面处理镜面抛光 Ra≤0.8μm
外表面拉丝 / 喷砂
检修口顶部人孔 + 筒体手孔
搅拌形式桨式、锚式、框式、涡轮式可选
转速变频调速 0–150 rpm
密封形式机械密封 / 磁力密封(可选填料密封)
加热方式夹套蒸汽 / 导热油 / 电加热
安全附件安全阀口、压力表口、放空口
接口进料口、出料口、测温口、视镜、氮封口、备用口

一、概述

闭式不锈钢反应釜是指上封头与筒体直接焊接成型、不可开启的反应设备,行业内也称"整体式反应釜"或"上封头焊接式反应釜"。它的核心价值在于承压与密闭:上下椭圆封头(EHA)整体冲压、与筒体环缝焊接,结构强度高于平盖可拆的开式釜,因此可承担更高的设计压力;同时整罐除工艺接口外没有大型法兰密封面,泄漏点大幅减少,尤其适合中高压合成、保压反应,以及易燃易爆、有毒有害、易挥发介质的密闭工况。

本司生产闭式不锈钢反应釜覆盖 50L 到 30m³ 全系列,并可依据工艺需要配套真空、氮封、防爆与远程控制设计,是银晨容器产品线中承压与安全要求最高的一类。

二、结构与组成

  1. 筒体与上下封头:304/316L 不锈钢板卷焊成筒体,上下 EHA 椭圆封头整体冲压成型,纵环焊缝焊接后整罐成为一体,无顶部大法兰。
  2. 检修口:顶部或筒体侧设置人孔、手孔,供内部清洗、检修与更换搅拌部件,人孔盖采用快开或螺栓紧固结构。
  3. 夹套(可选):筒体外壁配置夹套,通入蒸汽或导热油加热,也可通冷却介质移热;有更高换热需求时可加内盘管。
  4. 搅拌装置:按物料粘度选配桨式(低粘)、锚式/框式(中高粘配合刮壁)、涡轮式(高剪切);对有毒有害、易燃易爆介质推荐磁力传动搅拌,实现轴封零泄漏。
  5. 安全与工艺接口:顶部设安全阀口、压力表口、放空口、进料口、测温口、视镜、氮封口与备用工艺口,底部设出料口(可配底阀)。
  6. 支座:按容积配置耳式、支腿或裙座式支座,便于承载与底部放料。

三、工艺与制造

  • 板材进货附材质证明书,牌号可追溯;封头由专业厂整体冲压成型,避免拼接焊缝;
  • 筒体纵环焊缝采用氩弧焊打底成型,关键焊缝按规定进行射线/超声无损探伤;
  • 作为承压设备,按 GB/T 150《压力容器》与 TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》设计制造,视容积×压力划分类别,需监检的设备由我司配合完成监检并出具报告;
  • 罐体成型后执行耐压试验与气密性试验(真空/氮封工况另做泄漏测试),出具试验报告;
  • 内表面按工艺要求镜面抛光、焊缝钝化,降低挂壁残留、便于清洗。

四、可选配置

  • 加热:夹套蒸汽 / 导热油 / 电加热 / 外盘管;
  • 承压与真空:提高设计压力等级 / 真空设计 / 氮封保护 / 内盘管强化换热;
  • 搅拌与密封:桨式 / 锚式 / 框式 / 涡轮式;机械密封 / 磁力传动(无泄漏);
  • 控制:温度自动控制、变频调速、防爆电机与隔爆电控、远程/DCS 信号接口。

五、应用场景

行业

典型用途

关注点

精细化工

加压合成、催化加氢前处理、危险品中间体反应

承压、密闭、防爆

制药

原料药合成、无水/无氧反应

洁净、氮封、卫生级

树脂/涂料

聚合反应、缩合反应

温度均匀、真空脱泡

化工原料

有机溶剂反应、氯化/硝化等腐蚀介质

耐腐蚀、零泄漏

食品/添加剂

加压熬制、酯化反应

304 卫生级、易清洗

六、选型指南

  1. 定容积:按单批次处理量与反应时间计算,留 20% 装料余量;容积越大,夹套换热、搅拌功率与承压壁厚需同步评估。
  2. 定压力与真空:明确工艺最高操作压力与是否需要抽真空。压力等级直接决定壁厚、封头选型与是否纳入特种设备监检范围,务必提前确认。
  3. 定材质:一般介质 304;含氯离子、强酸碱、高洁净或制药要求用 316L。可提供介质成分,我们协助判断。
  4. 定密封与安全:介质是否易燃易爆、有毒?是则推荐磁力传动或机械密封 + 防爆电控,并配置安全阀/爆破片泄放方案。
  5. 定搅拌:告知物料粘度、是否含固体颗粒、是否需要刮壁,决定桨型、转速与功率。

介质、容积、操作压力/真空度、温度、搅拌需求五项参数发给我们,即可免费出具选型方案与报价。需按现有图纸定制或到厂测绘,也欢迎直接洽谈。

七、FAQ

  • 问:闭式反应釜和开式有什么区别?怎么选? 闭式上封头与筒体整体焊接,承压能力强、泄漏点少,适合加压、真空、易燃易爆或有毒介质;开式上盖可拆、便于投料清洗,适合低压、常清洗工况。
  • 问:能承受多大压力? 常规按罐内 1.0 MPa 设计,更高压力可按工艺定制并重新计算壁厚;是否需特种设备监检视容积与压力乘积而定。
  • 问:闭式釜内部怎么清洗检修? 通过顶部人孔/筒体手孔进入,可配清洗球或要求做成 CIP 在线清洗结构;搅拌与密封部件也可经人孔拆装更换。
  • 问:能做真空或氮封吗? 可以。真空工况按 -0.1 MPa 设计并做气密测试;需要惰性保护时配置氮封口与压力自动补充系统。
  • 问:危险介质用哪种密封最稳妥? 推荐磁力传动搅拌,轴封位置无动密封泄漏点;结合整体焊接罐体与安全泄放装置,可做到整罐低泄漏运行。
  • 问:交期和价格怎么算? 交期与容积、压力等级、材质与定制复杂度相关;价格按配置核算,留下需求我们当天可报参考价。

八、资质与检测  特种设备制造许可证(许可项目需覆盖承压容器)/ 材质证明书 / 无损检测报告 / 耐压试验报告 / 用户案例现场图

九、联系电话

  • 表单:请填写【介质 / 容积 / 操作压力或真空度 / 温度 / 搅拌需求】→ 免费出选型方案与报价
  • 电话 / 微信 400 816 8165 / 13903942161

十、相关产品

  • 开式不锈钢反应釜
  • 电加热不锈钢反应釜
  • 不锈钢搅拌罐

产品特点

1 1

整体焊接结构,密封性卓越:

釜体与釜盖采用整体焊接连接,釜盖不设独立开盖装置,设置人孔供检修使用。随着反应釜容积的增大,更多选择闭式结构来确保釜的致密性。

2 2

多种加热与冷却方式:

加热方式灵活多样,可采用电加热、蒸汽加热、导热油加热、远红外线加热及明火加热等。

3 3

搅拌系统灵活配置:

搅拌形式可根据工艺要求任意选配,包括桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等

4 4

材质多样,按需定制:

主体材质可根据介质特性选用304不锈钢、316L不锈钢、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金、双相钢及其复合材料等。

5 5

耐腐蚀性能优异:

不锈钢材质具有优异的耐腐蚀性能,长期使用无生锈迹象。316L材质更适用于强腐蚀性介质环境,确保设备在苛刻工况下长期稳定运行。

6 6

传热效率高:

传热效果优于搪瓷反应釜,升温和降温速度较快。夹套或外盘管配合导流装置,确保热媒均匀分布,换热效率大幅提升。